nicht kategorisiert

Montag   7:00 Uhr - 16:00 Uhr
Dienstag  7:00 Uhr - 16:00 Uhr
Mittwoch  7:00 Uhr - 16:00 Uhr
Donnerstag  7:00 Uhr - 16:00 Uhr
Freitag  7:00 Uhr - 13:15 Uhr





Die Auslieferung zum Kunden muss ebenfalls reibungslos funktionieren.
Die Vorraussetzungen für eine termingerechte und flexible Auslieferung der Zuschnitte sind durch unseren eigenen Fuhrpark an LKW und Transportern gegeben. Zusätzlich ermöglicht uns die kundenindividuelle Organisation der Touren sowie die Vorteile der jahrelangen Erfahrung mit Brennteilen, vereinbarte Liefertemine exakt einzuhalten und auch hier den Kunden vollständig zufrieden zu stellen.
Auch der vorsichtige Umgang mit den teilweise großen und vor allem schweren Werkstücken erfordert einige Erfahrung. In der Regel sind wir nicht auf Speditionen angewiesen und können somit in eigener Verantwortung die Liefertermine sicher, zeitnah und kundengerecht koordinieren.

Unsere Distributionslogistik ist der letzte, aber nicht minder wichtige Baustein zu unserem Ziel, den Kunden insgesamt marktkonform, schnell, präzise und zuverlässig zu beliefern.

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Hochwertigste Ergebnisse lassen sich nur mit besten Materialien erzielen.
Deshalb ist für eine erfolgreiche Endfertigung neben der hochwertigen Bearbeitung des Werkstückes die entsprechende Qualität des Grundmaterials genauso wichtig. Um diesem Anspruch gerecht zu werden sind unsere Fertigungs- und Beschaffungsprozesse zur sicheren Rückverfolgbarkeit der verwendeten Materialien an den Normvorschriften der DIN EN ISO 9001:2000 orientiert. In diesem Zusammenhang werden bei uns entsprechende qualitätssichernde Maßnahmen in unserem Betrieb durchgeführt, so dass die Zuordnung unserer attestierten Bleche problemlos vorgenommen werden kann.

  • 3.1 attestierte Bleche: Wir beziehen von ausgewählten Lieferanten in den Materialstärken von 6 bis 130 mm ausschließlich 3.1 attestierte Blechgüten, die die entsprechenden mechanischen Eigenschaften und chemischen Zusammensetzungen aufweisen.

  • 2.2 attestierte Brammen: Ab 140 mm Blechstärke kommen, je nach Verwendungszweck, vereinzelt auch ausgesuchte 2.2 attestierte Brammen in der Fertigung zum Einsatz.

  • Ultraschall-Prüfungen: Um Einschlüsse bzw. Doppelungen in Blechen und Zuschnitten ausschließen zu können, lassen wir Ultraschall-Prüfungen durchführen.

  • Umstempelung und Dokumentation: Aufgrund prozessorientierter Qualitätssicherungsmaßnamen sind wir vom TÜV SÜD Industrieservice berechtigt, Umstempelungen von 3.1 attestierten Blechen vorzunehmen. Die notwendige Kennzeichnung der Zuschnitte kann hier auch am Kundenwunsch orientiert werden.

  • 3.2 attestierte Bleche: Bei speziellen, sicherheitsrelevanten Werkstücken können Blechaufwertungen nach 3.2 vorgenommen werden.

Dies alles zeigt deutlich unsere Kompetenz im Qualitätsmanagement und gibt unseren Kunden insgesamt höchste Sicherheit.


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Dateien:
ISO 9001:2015 DE

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Wir vermeiden hohe Vorlaufkosten durch lange Wartezeiten.


Unsere Kunden können hier einen Vorteil nutzen, der uns von vielen anderen Anbietern unterscheidet. In unseren Hallen lagern wir unter anderem ein umfangreiches Sortiment an allen gängigen Blechen jeglicher Güte, Stärke und Größe.

Durch diesen über 1.200 Tonnen umfassenden Materialvorrat sind wir in der Lage, schnellstmöglich auf einzelne Kundenwünsche zu reagieren und somit Aufträge in kürzester Zeit abzuwickeln.

Neben der Realisierung kürzester Fertigungs- und Lieferungszeiten ist es außerdem unser Ziel, unseren Kunden die logistik- und kapitalintensive Aufrechterhaltung und Führung eines entsprechenden Lagers abzunehmen, damit deren zur Verfügung stehende Kapitalressourcen ausschließlich in spezifische Fertigungsprozesse investiert werden können. Kurze Wartezeiten können für die Auftragsvergabe manchmal genauso wichtig sein wie die Qualität und Ausführung des Produktes selbst. In Kombination mit unserer überschaubaren Betriebsgröße ergibt sich eine Lieferflexibilität, die ihresgleichen sucht.

Lagervorrat (Güte und Abmessungen):

Material Werkstoffnummer Breite (in mm) Länge (in mm)       Stärke (in mm)
S235JR+N 1.0037 2500 6000       3 - 100
S355J2+N 1.0570 2500 6000       3 - 300
C45 1.0503 2500 6000       5 - 200
16MnCr5 1.7131 2500 6000       5 - 200
42CrMo4 1.7225 2500 6000       8 - 150
P265GH/SA516 Gr.60 1.0425 2500 6000       4 - 220
StE690 1.8979 2000 6000       4 - 170
X120Mn12 1.3401 1500 3000       1,5 - 15
Brinell-Härte 400   2000 6000       4 - 80
Brinell-Härte 500   2000 6000       4 - 50
PS265H 1.8704 2500 6000       10 - 25
Tränenblech   2000 6000       5 - 12
DC01/DC11 1.0330 / 1.0332 1500 3000       0,5 - 12
Edelstahl 1.4301 1500 3000       1 - 20
  1.4541 1500 3000       1 - 20
  1.4571 1500 3000       1 - 20
  1.4828 1500 3000       1 - 20
  1.4306 1500 3000       1 - 20
Aluminium AlMg3 1500 3000       1 - 15
16Mo3 1.5415 2000 6000       4 - 110
Corten-Stahl 1.8962/63 2000 6000       3 - 20
P355NL1/SA516 Gr.70 1.0566 2000 6000       10 - 110
13CrMo4-5 1.7335 2000 6000       8 - 70
QStE 1.0234 2000 3700       3 - 12


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Lagerliste

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Um unserem Anspruch, unsere Kunden marktkonform, präzise, schnell, zuverlässig und flexibel beliefern zu können, nachzukommen, ist neben der Anfertigung der Brennteile nach Kundenwunsch die Einhaltung eines entsprechend hohen Servicegrades von hoher Bedeutung.

Dieser von der Unternehmensleitung formulierte Leitgedanke erfordet damit in den einzelnen Bereichen der Lagerführung, Qualitätssicherung und Vertriebslogistik eine entsprechende Organisation der darin vorhandenen Abläufe:

  • Wir unterhalten daher ein umfangreiches Lager, in dem wir die unterschiedlichsten Stahlgüten in den jeweiligen Blechdicken bevorraten. Über 1.200 Tonnen Materialvorrat gewährleisten somit schnelle und flexible Auftragsabwicklung, die dem Kunden außerdem die bessere Nutzung seiner Kapitalressourcen ermöglicht.

  • Damit die hohe Qualität der Brennzuschnitte gewährleistet werden kann, sind die dafür verantwortlichen Prozessstrukturen im Rahmen unserer Qualitätssicherung entsprechend nach den bestehenden Normforderungen ausgerichtet.

  • Die Logistikabläufe im Bereich des Transports können wir mit eigenen Firmenfahrzeugen unabhängig, problemlos und kundenindividuell organisieren. So bekommt der Kunde seine Ware zuverlässig und termingerecht, damit es nicht zu einem lieferungsbedingtem Fertigungsstillstand kommt.

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